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摘 要:引進(jìn)TCK.W鋼絲繩檢測儀對(duì)鋼絲繩的使用過程進(jìn)行在線安全檢測,將檢測結(jié)果作為鋼絲繩日常維護(hù)、處置的科學(xué)依據(jù),從而杜絕了鋼絲繩安全管理中的各種弊端。關(guān)鍵詞:鋼絲繩;無損探傷;在線檢測;安全管理
長期以來,廣泛應(yīng)用于礦井提升運(yùn)輸設(shè)備中的鋼絲繩,由于惡劣的使用環(huán)境、復(fù)雜的結(jié)構(gòu)以及損傷的不可修復(fù)性,鋼絲繩的使用及管理是各礦山企業(yè)設(shè)備管理的難點(diǎn),甚至是“盲點(diǎn)”。鋼絲繩也成為企業(yè)安全生產(chǎn)的重大隱患。若發(fā)生斷繩事故必將給企業(yè)帶來巨大的財(cái)產(chǎn)損失甚至是員工生命。
1 問題的提出
南京銀茂目前在用的卷揚(yáng)設(shè)備一共有8臺(tái),所使用的鋼絲繩有33根,其中直徑在φ24 mm以上的有18根。過去日常的鋼絲繩檢查存在著低效率(人工目視、手摸檢查效率很低),影響生產(chǎn)且檢查結(jié)果不可靠(人工檢測只能部分檢測出鋼絲繩的外部損傷,而對(duì)鋼絲繩內(nèi)部損傷根本無法用肉眼檢測到,因而許多重大事故隱患難以發(fā)現(xiàn))等弊端。面對(duì)重大斷繩事故必然導(dǎo)致重大危害的隱患,迫切需要一種鋼絲繩損傷便攜儀來解決這一問題。
2 儀器特點(diǎn)
通過研究損傷場強(qiáng)和各項(xiàng)磁場矢量變量的和差關(guān)系,建立了其與鋼絲繩損傷面積△ s之間的數(shù)學(xué)模型,通過監(jiān)測圍繞鋼絲繩的主漏磁場、局部漏磁場以確定鋼絲繩內(nèi)部和表面缺陷,并通過實(shí)驗(yàn)得到證明,該模型運(yùn)算速度非常之快且完全正確,基于此模型開發(fā)研制的TCK.W鋼絲繩無損探傷儀能定量檢測鋼絲繩斷絲、磨損、銹蝕、疲勞的探傷,準(zhǔn)確判斷鋼絲繩的使用壽命,可實(shí)現(xiàn)鋼絲繩的在線檢測,預(yù)防鋼絲繩的斷繩事故。
3 在線檢測應(yīng)用
(1)建立鋼絲繩安全使用管理數(shù)據(jù)庫。
根據(jù)鋼絲繩型號(hào)、制造商等信息對(duì)鋼絲繩的內(nèi)部和外部的磨損、銹蝕、斷絲、壓饋和疲勞程度等因素以及TCK.W公司通過多年的試驗(yàn)及其產(chǎn)品在各個(gè)礦山、港口的使用情況,推薦使用鋼絲繩(纜)的判定上限設(shè)為10%。把在線檢測到的在用鋼絲繩的損傷程度與該上限進(jìn)行比較,小于上限的30%屬輕度損傷,判定為繼續(xù)使用;最大損傷量值在判定上限的30%-60%時(shí),屬中度損傷,判定為加強(qiáng)保養(yǎng);最大損傷量值在判定上限的60%-80%時(shí),屬較重?fù)p傷,判定為加強(qiáng)監(jiān)測;最大損傷量值在判定上限的80%至判定上限間時(shí),屬嚴(yán)重?fù)p傷,判定為近期更換;最大損傷量值達(dá)到或超過判定上限時(shí),屬超限損傷,判定為停止使用。
因鋼絲繩從定貨到交貨有一個(gè)時(shí)間差,為了安全生產(chǎn),對(duì)3#繩加大了檢查頻率,并于2007年9月和10月間先后發(fā)現(xiàn)3#穩(wěn)繩外層陸續(xù)有斷絲、繩徑徑縮超標(biāo)等現(xiàn)象,遂決定在所訂貨穩(wěn)繩到貨后立即給予更換。
從以上實(shí)例可以看出,通過科學(xué)檢測,可以杜絕人員檢測的各種弊端。
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