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1鋼絲繩檢測裝置
立井提升鋼絲繩作為的承載構(gòu)件,在煤礦中應(yīng)用廣泛,是礦山提升運(yùn)輸?shù)年P(guān)鍵部件之一。TCK?W鋼絲繩檢測裝置主要由TCK?W的弱磁加載儀、無損探傷儀、自動化儀表和上、下位機(jī)專用管理軟件等組成,整機(jī)自帶低壓電源。TCK?W鋼絲繩檢測裝置采用了我國自主研發(fā)的——弱磁鋼絲繩檢測技術(shù)和“竇氏元件”傳感器技術(shù),利用空間磁場矢量態(tài)勢的變化和運(yùn)動規(guī)律檢測鐵磁性物質(zhì),通過對在線鋼絲繩內(nèi)外部斷絲、磨損、銹蝕、疲勞等各種損傷導(dǎo)致的實際承載金屬有效截面積損失率的定量檢測,評估鋼絲繩剩余承載能力和使用壽命。
TCK?W鋼絲繩檢測裝置具有以下特點:①檢測精度高、分辨率強(qiáng)、性能穩(wěn)定?!案]氏元件”傳感器的靈敏度高于傳統(tǒng)傳感器7—25萬倍,分辨率強(qiáng),能夠定量檢測鋼絲繩的單絲裂紋、焊點、疲勞等缺陷;②高度集成化。集狀態(tài)巡診模塊、數(shù)字化自動標(biāo)定模塊、“鷹眼”檢測模塊、信噪比品質(zhì)模塊、損傷信息保真模塊、抗干擾模塊等為一體,檢測能力高;③體積小、重量輕。重量一1.8kg,是國內(nèi)外同類產(chǎn)品的1/6—1/5;工作時無需外接其他部件,可1人操作;④適用性強(qiáng)。適用于各種復(fù)雜工況及各種型號的鋼絲繩,不受經(jīng)驗、技能、溫度、速度、噪聲、淋水、翹絲、油污等因素的影響;⑤使用方便。智能化“傻瓜”型操作,在線裝卡或離線解鎖只需18,操作簡單。
TCK?W鋼絲繩檢測裝置適用于所有立井井筒中不帶卡具的在役鋼絲繩。
2 現(xiàn)場使用方法
(2)操作要點。①手持裝置檢測時,在容器內(nèi),應(yīng)在手臂可用力的范圍內(nèi)進(jìn)行,不得超出,否則容易造成失手,損壞TCK?W鋼絲繩無損探傷裝置;在容器頂部,要與被檢測的鋼絲繩保持一定的距離,防止過近傷人;②必須系好保險帶,檢測裝置系好工具繩,遇到特殊卡阻障礙時應(yīng)迅速解鎖,確保人機(jī)安全。
(3) 質(zhì)量要求。中華人民共和國煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT/T970—2005:《鋼絲繩(纜)在線無損定量檢測方法和判定規(guī)則》為檢測標(biāo)準(zhǔn)。
(4) 勞動組織。1人檢測作業(yè),1人專職信號方式,利用原有的信號工、把鉤工、提升機(jī)司機(jī)配合。
(5) 安全措施。①利用吊桶(或罐籠)進(jìn)行在線檢測時,人員必須系好保險帶,生根于提升鉤頭(或連接裝置)上;檢測儀器系工具繩,生根于提升鉤頭(或 連接裝置)上;②檢測人員由一人檢測;遇有特殊情況必須能及時停車;③檢測前必須通知提升機(jī)司機(jī),檢測速度不得大于1m/s;④當(dāng)被檢測的鋼絲繩與吊桶間距超過500mm時不得進(jìn)行檢測;⑤使用TCK?W檢測儀時,每次只能進(jìn)行一項工作(加載或檢測);⑥每次檢測由上向下運(yùn)行中進(jìn)行;⑦其它事宜遵守井口管理制度。
3 應(yīng)用實例及效果
(1) 工程實例。李堂煤礦主井凈直徑5.0m,井深555.5m,井口永久標(biāo)高為+39.50m,采用永久井架鑿井,臨時改絞水平為-475m。李堂煤礦主井井筒到底后,根據(jù)工程排隊,首先進(jìn)行臨時改絞,井筒內(nèi)設(shè)計兩臺1.0t雙層兩車鑿井罐籠,為減輕罐籠的重量,罐籠采用鋁合金制作,重量為2t;抓捕器重量為340kg。鋼絲繩罐道8條,制動鋼絲繩4條,提升鋼絲繩2條,為了保證工期,選用TCK?W鋼絲繩無損探傷裝置對14條鋼絲繩進(jìn)行檢測,此檢測手段在李堂煤礦主井成功應(yīng)用;
(2) 實際效果。①利用TCK?W鋼絲繩無損探傷裝置進(jìn)行檢測,減少了檢測人員50%及輔助人員100%,降低了檢測人員和輔助人員的勞動強(qiáng)度,直接減少了人工工資,降低了檢測成本(主要是利用原有的信號工、把鉤工、提升機(jī)司機(jī));②檢測速度提高,縮短對工程進(jìn)度的影響時間;③提高檢測質(zhì)量,與由鋼絲繩盤向穩(wěn)車?yán)p繩中進(jìn)行檢測相比,這種檢測過程相對較為穩(wěn)定,保證檢測在相對勻速的狀態(tài)下檢測;④解決了立井井筒中在線鋼絲繩無法檢測的難題,保證了安全生產(chǎn)。
TCK?W鋼絲繩無損探傷裝置在立井井筒在線檢測,有效預(yù)防鋼絲繩斷繩事故、合理降低鋼絲繩成本、減少鋼絲繩的檢測時間和實時監(jiān)控鋼絲繩的安全狀態(tài)。
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