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摘 要 介紹了TCK.W型鋼絲繩無損定量檢測裝置的檢測原理。
關(guān)鍵詞 礦井提升;提升鋼絲繩;無損定量檢測裝置
中圖分類號 TD532 文獻標(biāo)識碼 A 文章編號 1000-4866(2007)03-0048-02
鋼絲繩廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟的多個重要領(lǐng)域,但鋼絲繩在使用過程中始終存在安全隱患突出、經(jīng)濟性差、事故危害大等世界性難題。目前,國內(nèi)煤炭系統(tǒng)還有很多用戶沿用人工檢測方法進行鋼絲繩安全管理。人工檢查有許多弊病,因此造成煤炭系統(tǒng)多年來提升運輸事故不斷,損傷很大。
提升絞車在鋼絲繩使用過程中存在以下難題。
(1)不安全 潛伏著因強度降低而發(fā)生事故的危險。美國的一個權(quán)威研究機構(gòu)曾對8 000多個鋼絲繩實驗室及現(xiàn)場的記錄進行統(tǒng)計分析,結(jié)論是,正在使用中的鋼絲繩的大約10%其強度降低超過15%,處于危險狀態(tài);另有2%以上的鋼絲繩強度降低超過30%,處于極度危險狀態(tài)。而美國的調(diào)查結(jié)果是大約70%被強制更換的鋼絲繩只有很小甚至沒有強度降低。
(2)不經(jīng)濟 定期更換鋼絲繩造成了巨大浪費。日本的統(tǒng)計結(jié)果表明:被強制更換的鋼絲繩中。有一半以上的強度達新繩強度的90%以上,還有不少超過100%,即還處于磨合期。
(3)效率低 人工目視、手摸檢查一般只能以小于0.3 m/s的速度運行鋼絲繩,而對于那些油泥較重的鋼絲繩段清洗干凈之后才能檢查。且每班或每日需檢查1次.每次檢查約l h,1年將會浪費300h-400h。
(4)不科學(xué) 人工檢測只能部分檢測出鋼絲繩的外部損傷,而對鋼絲繩的內(nèi)部斷絲、磨損、銹蝕,尤其是疲勞等狀況則根本無法檢測。因而許多重大事故隱患難以發(fā)現(xiàn)。
(5)危害大 重大的鋼絲繩斷繩事故一般都會導(dǎo)致極為嚴(yán)重的后果:①人員傷亡;②設(shè)備損毀;③停工停產(chǎn);④修復(fù)投入;⑤法律責(zé)任;⑥其他一系列麻煩。
為了確保鋼絲繩的安全運行,世界各國針對使用中鋼絲繩的安全問題,均制訂了嚴(yán)格的安全檢測標(biāo)準(zhǔn)。我國政府將提升、起重、運輸、承載設(shè)備列人特種設(shè)備管理序列,并明確規(guī)定提升機、載人索道、電梯、起重機等設(shè)備的鋼絲繩必須進行定期檢測。國家煤炭安全生產(chǎn)規(guī)程中明確規(guī)定:鋼絲繩在一個捻距中的斷絲數(shù)超過總數(shù)的5%,斷絲橫斷面積超過總橫斷面積的10%即報廢。
為了解決鋼絲繩的安全使用問題,各國專家進行了長達100多年的探索,先后研制了lO多種鋼絲繩探傷的檢測方法,但這些方法均無法解決對鋼絲繩的定量檢測問題,因而在實踐中難以推廣使用。目前,國內(nèi)外普遍采用的“霍爾元件檢測法”和“感應(yīng)線圈檢測 法”,雖然在特定的工況條件下能夠部分地實現(xiàn)對鋼絲繩的表面損傷進行定性檢測,但由于技術(shù)上無法克服的缺陷,尚不能對鋼絲繩的內(nèi)外部損傷進行準(zhǔn)確的定量檢測,尤其是對鋼絲繩的疲勞狀態(tài),更無法進行判斷,因而在實踐中很少被用戶采用。
TCK.W鋼絲繩損傷定量檢測系統(tǒng)的出現(xiàn),使得用科學(xué)儀器取代人工檢測鋼絲繩成為現(xiàn)實。TCK.W鋼絲繩損傷定量檢測系統(tǒng),采用基于“空間磁場矢量臺成”原理的傳感器,不僅能準(zhǔn)確地定量檢測出在役鋼絲繩的內(nèi)外部斷絲、磨損、銹蝕、損傷斷面、變形、金屬斷面積減小。甚至鋼絲焊點等損傷程度及損傷位置,而且能準(zhǔn)確地檢測出鋼絲繩的疲勞程度,這是目前所有其他類型的檢測設(shè)備都無法做到的。
TCK.W依據(jù)鋼絲繩內(nèi)部及其周圍空間的磁場矢量態(tài)勢變化判斷鋼絲繩的損傷情況,“全息”定量檢測鋼絲繩的各種損傷。TCK.W是唯一采用弱磁技術(shù)完成對鋼絲繩檢測的設(shè)備。由于鋼絲繩剩磁本身具有非常穩(wěn)定的特點。加之該系統(tǒng)采用計算機智能化自動標(biāo)定、基準(zhǔn)調(diào)零技術(shù)能夠自動消除各種空問干擾磁場(如地磁場)的影響,因此保證了提取原始損傷信號的真實性和可靠性;同時TCK.W還設(shè)計配備了“信號保真模塊”和“抗干擾模塊”等技術(shù)裝置,可確保檢測結(jié)果的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。TCK.W檢測系統(tǒng)在真實地獲取鋼絲繩原始信息的前提下,通過計算機處理軟件對數(shù)據(jù)進行分析處理后,得出對鋼絲繩使用狀態(tài)的準(zhǔn)確判斷。它不僅可以宴現(xiàn)在線檢測的過程顯示,還可以即時打印檢測結(jié)果。并且可以完成同PC機的有線、無線信息傳輸聯(lián)通,實現(xiàn)對鋼絲繩的遙控遙測。
這種傳感器的靈敏度極高,比德國目前生產(chǎn)的“霍爾元件”的靈敏度高25萬倍,比美國目前生產(chǎn)的“集成放大霍爾組件”的靈敏度高7l400倍。
TCK.W除了各項技術(shù)指標(biāo)超過國際同類產(chǎn)品外,還配置有自動標(biāo)定系統(tǒng)和排除環(huán)境干擾系統(tǒng),這也是國內(nèi)外同類設(shè)備所不具備的重要功能。這個系統(tǒng)可以對不同型號的鋼絲繩進行自動搜索,尋找標(biāo)定位置,從而使TCK.W鋼絲繩損傷定量檢測系統(tǒng)全面實現(xiàn)智能化操作和人機對話,同時TCK.W完成一系列檢測的操作方法又極為簡單。
由于在檢測原理方面的重大突破,因而TCK.W鋼絲繩檢測儀不但功能多、精度高、測試速度快、抗干擾性能強,而且體積小、重量輕、裝卡方便,是一種多功能損傷定量檢測系統(tǒng)。
綜上所述,鋼絲繩無損探傷技術(shù)在提升鋼絲繩使用和維護中起著重要的作用,它為科學(xué)、系統(tǒng)地管理使用提升鋼絲繩提供了技術(shù)支持和依據(jù),確保了礦井安全生產(chǎn),而且降低了員工的勞動強度,提高了工作效率,消除了安全隱患,可保證提升設(shè)備臺理、經(jīng)濟運行。它在大同煤礦集團公司的推廣使用證明,其操作簡單,檢測節(jié)省時間,監(jiān)測結(jié)果直觀明白,比較適合煤礦現(xiàn)場使用,是一個理想并且實用的鋼絲繩探傷儀。
作者簡介
宋曉宇,男,太原理工大學(xué)(采礦工程專業(yè))畢業(yè),現(xiàn)在大同煤礦集團公司機電管理處工作。
收稿日期:2007-05-17
修回日期:2007-05-31
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