磁記憶式鋼絲繩芯輸送帶檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)煤炭運(yùn)輸?shù)闹匾浴?/h1>
膠帶運(yùn)輸機(jī)作為煤炭生產(chǎn)企業(yè)最主要的運(yùn)輸工具,其安全穩(wěn)定運(yùn)行是生產(chǎn)中關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。膠帶運(yùn)輸機(jī)動(dòng)力功率大、傳輸距離長(zhǎng)、傳輸速度快、運(yùn)輸效率高,一旦發(fā)生膠帶撕裂,很難快速發(fā)現(xiàn)和及時(shí)反饋,在短時(shí)間內(nèi)就會(huì)全部毀壞。造成物料傾倒,膠帶貫穿撕裂,生產(chǎn)流程被迫停止,產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)損失。即使能夠修補(bǔ),也需要相當(dāng)?shù)娜肆蜁r(shí)間,對(duì)前后生產(chǎn)流程和沿線工人造成潛在威脅和巨大的財(cái)產(chǎn)損失。
近幾年來(lái),盡管各生產(chǎn)企業(yè)在膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)中采用了大量的諸如永磁除鐵器、攝像頭監(jiān)控、紅外掃描等技術(shù)管理手段,但是運(yùn)輸膠帶發(fā)生撕裂的事故仍然時(shí)有發(fā)生,難以完全杜絕,給生產(chǎn)企業(yè)正常的安全生產(chǎn)造成了較大的影響。為了盡可能地避免和消除運(yùn)輸膠帶發(fā)生大長(zhǎng)度撕裂事故的風(fēng)險(xiǎn)和隱患,需要對(duì)運(yùn)輸膠帶現(xiàn)有的防撕裂報(bào)警裝置進(jìn)行全方位的完善和改進(jìn),科學(xué)合理的根據(jù)運(yùn)輸膠帶的實(shí)際運(yùn)行工況和運(yùn)行環(huán)境的要求,盡可能多的利用信息化、數(shù)字化、智能化手段和可以高速傳輸?shù)默F(xiàn)場(chǎng)總線Field bus及工業(yè)以太網(wǎng)Industrial Ethernet等先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)手段,選擇多種合適的防撕裂技術(shù)手段和裝置進(jìn)行整合和適應(yīng)性?xún)?yōu)化。以進(jìn)一步提高防撕裂綜合保護(hù)裝置的可靠性,做到防患于未然或者一撕即停,確保生產(chǎn)企業(yè)的安全生產(chǎn)。

(商務(wù)技術(shù)咨詢(xún)李經(jīng)理:135-2379-0326)
TCK.W最新研制的磁記憶式AI弱磁+機(jī)器視覺(jué)識(shí)別檢測(cè)技術(shù),能夠在生產(chǎn)的同時(shí)完成輸送帶橫向斷帶、縱向撕裂等損傷的在線實(shí)時(shí)自動(dòng)檢測(cè),可以及時(shí)查明輸送帶接頭處的鋼芯抽動(dòng)、非接頭區(qū)鋼芯斷裂、銹蝕等損傷及隨機(jī)發(fā)生的縱向撕裂損傷。并形成輸送帶損傷序列表、損傷分級(jí)統(tǒng)計(jì)圖、 接頭信息表、當(dāng)前狀態(tài)弱磁檢測(cè)圖、縱撕識(shí)別成像圖等檢測(cè)報(bào)告。
對(duì)超前預(yù)防膠帶縱向撕裂原理進(jìn)行理論分析,采用多傳感融合技術(shù),設(shè)計(jì)合理的傳感裝置和智能識(shí)別及計(jì)算系統(tǒng),將傳統(tǒng)單一的被動(dòng)阻止手段提升為對(duì)運(yùn)行狀態(tài)精準(zhǔn)辨識(shí)和分析、對(duì)事故隱患提前預(yù)判并且迅速防控的主動(dòng)干預(yù)模式,研制出一種具有超前預(yù)防功能且能夠與甲方現(xiàn)有的智能化生產(chǎn)控制系統(tǒng)平臺(tái)無(wú)縫對(duì)接、完全融合的的礦用隔爆兼本質(zhì)安全型煤炭運(yùn)輸膠帶防撕裂綜合保護(hù)裝置。
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